
1. Förplanering och designstadium:
Efter att projektet har bekräftats kommer vårt driftteam att genomföra en djupgående efterfrågekommunikation och analys med kunden för att säkerställa att vi till fullo förstår kundens förväntningar och affärsbehov. Baserat på kundens specifika krav kommer vi att utveckla en detaljerad teknisk designplan, inklusive fabrikslayout, utrustningskonfiguration, processflöde etc., för att säkerställa den optimala fabriksdesignen.

2. Tillverkning och anskaffning av produktionsutrustning:
Som gasgeneratortillverkare har vi avancerad produktionsutrustning och teknologi och kan självständigt tillverka olika utrustningar och komponenter som krävs för syreanläggningar, kväveanläggningar och koldioxidanläggningar. Samtidigt har vi också etablerat samarbetsrelationer med utmärkta leverantörer runt om i världen för att säkerställa upphandling av högkvalitativ utrustning och material.

3. Installation och driftsättning av utrustning:
Efter att utrustningen har tillverkats kommer vårt professionella installationsteam att ansvara för installationen och driftsättningen av utrustningen på plats. Vi följer strikt installationsprocedurerna och säkerhetsstandarderna för att säkerställa korrekt drift och säkerhet för utrustningen. Vi kommer att göra vårt bästa för att säkerställa kontrollen av byggtiden, så att kunderna kan starta produktionen så snart som möjligt.
Som en professionell tillverkare av industriella gasgeneratorer/anläggningar tillhandahåller Newtek ett brett utbud av kundanpassade tjänster inom anpassning av syreanläggningar, kväveanläggningar och koldioxidanläggningar. Med ett brett utbud av tjänster stödjer NEWTEKs ingenjörer dig på bästa möjliga sätt genom att minimera den totala ägandekostnaden för din anläggning. Den första är minskningen av investeringskostnaderna genom tillämpning av lämplig teknik, modularisering av viktiga komponenter och konsolidering av våra styrkor i det globala nätverket.
Men huvuddelen av den totala ägandekostnaden uppstår under driftfasen – vanligtvis cirka 70 % för luftsepareringsanläggningar och till och med över 80 % för vätgasanläggningar. Dessa kostnader är i första hand energikostnader, men även stillestånd, underhållsarbete, reparationer och reservdelshantering genererar betydande kostnader. Förutom att optimera anläggningsdriften, kan i vissa fall skräddarsy anläggningen specifikt efter dina behov minska dessa kostnader avsevärt.
Beprövad expertis inom anläggningsteknik, vår serviceportfölj adresserar alla viktiga drivkrafter för kostnadsreduktion efter driftsättning. För att maximera din konkurrensfördel kommer du garanterat att dra nytta av våra experters erfarenhet.
Följande NEWTEK kundtjänster är tillgängliga för dig över hela världen.
Anläggningsdesign och planering:Enligt kundernas produktionsbehov och utrymmesbegränsningar, anpassa designen av syreanläggning, kväveanläggning och koldioxidanläggning för att säkerställa optimering av anläggningens layout och utrustningskonfiguration för att förbättra produktionseffektiviteten.
Gasgeneratorns parameterjustering:Enligt kundens krav för renhet, flöde och tryck av syre, kväve och koldioxid, justera driftsparametrarna för gasgeneratorn för att möta specifika process- och applikationskrav.
Teknikuppgraderingar och förbättringar:Utnyttja beprövad teknisk expertis för att implementera tekniska uppgraderingar och förbättringar av befintliga syre-, kväve- och koldioxidanläggningar för att öka anläggningens kapacitet och effektivitet.
Energibesparing och miljöskyddsoptimering:Newtek kan hjälpa kunder att minska energikostnaderna och minska miljöpåverkan genom att anta avancerad energibesparande teknik och miljöskyddsåtgärder.
Drift- och underhållsstöd och utbildning: ge kunderna professionellt drift- och underhållsstöd och utbildning för att säkerställa att kunderna kan driva syreanläggningar, kväveanläggningar och koldioxidanläggningar korrekt och säkert samt effektivt underhålla och hantera utrustning.
Produktmatchning och integration: Förutom själva gasgeneratorn kan Newtek även förse kunder med stödutrustning och system, såsom gaslagringstankar, gasrenare, etc., och uppnå övergripande integration för att säkerställa samordnad drift mellan utrustning.
Våra ingenjörer hanterar modifieringar och renoveringar av din anläggning, inklusive alla tekniska och organisatoriska frågor.
Om en anläggningsändring eller ändring krävs (oavsett om det är av tekniska, ekonomiska eller driftsmässiga skäl) har Newteks kundtjänst den expertis som krävs. Våra experter tar hand om alla nödvändiga åtgärder, inklusive förverkligandet av mycket komplexa anläggningsändringar. Du drar inte bara nytta av det nödvändiga tekniska kunnandet och pålitligt utförande, utan du får alltid en lösning som passar dina individuella behov.
Säkert och säkert utförande av erfarna teknik- och utförandepartners.
Den optimala lösningen för dina behov tack vare omfattande teknisk expertis - från små till stora modifieringar


Sätt att gå utöver service:
Kontinuerlig innovation: Newtek fortsätter att bedriva forskning och utveckling och teknisk innovation för att ge kunderna mer avancerade, effektiva och pålitliga gasgeneratorlösningar för att hjälpa kunderna att behålla sina konkurrensfördelar.
Personlig anpassning: För varje kund kommer Newtek att anpassa efter sina specifika behov för att möta kundens personliga produktionskrav.
Kvalitetssäkring: Newtek kontrollerar strikt produktkvaliteten för att säkerställa utrustningens tillförlitlighet och stabilitet och minska fel och stillestånd i fabriksdrift.
Yrkesutbildning: Ge professionell utbildning för att hjälpa kundernas operatörer att bättre förstå och använda gasgeneratorutrustning, för att ge full nytta av dess prestanda och fördelar.
Miljöhänsyn: Newtek uppmärksammar miljömedvetenhet och hjälper kunder att uppnå miljöskyddsmål och minska miljöpåverkan genom teknisk optimering och energibesparande åtgärder.
Genom att tillhandahålla skräddarsydda tjänster och kontinuerlig teknisk innovation hjälper Newtek kunder att maximera fabrikernas operativa effektivitet, minska den totala ägandekostnaden, få dem att sticka ut från konkurrenterna på marknaden och få bättre tjänster.


Att designa en syreanläggning, kväveanläggning och koldioxidanläggning kräver att man täcker många områden och är uppmärksam på många detaljer före, under och efter projekteringen. Företagets designteam behöver ha följande kunskaper och förmågor:
Processteknikkunskap:förstå produktionsprocessen av syre, kväve och koldioxid, inklusive gasseparation, rening, kompression och andra processer.
Ingenjörsdesign:Bekant med ingenjörskunskaper såsom fabrikslayoutdesign, utrustningskonfiguration och pipelineanslutning.
Utrustningsval och integration:välj och integrera gasgeneratorutrustning för att säkerställa samordnad drift mellan utrustning.
Säkerhet och miljöskydd:beakta fabrikens säkerhet och miljöskydd och följa relevanta föreskrifter och standarder.
Automation och kontroll:Designa automationskontrollsystemet för att säkerställa en stabil drift av fabriken och styrbarheten av produktionsprocessen.
Energibesparing och effektivitet:optimera fabriksdesign, överväga energibesparande åtgärder och förbättra produktionseffektiviteten och energianvändningen.
Projektledning:Ha projektledningskapacitet, planera och övervaka projektframsteg och säkerställa projektleverans i tid.
Underhåll och underhåll: överväga utrustningens underhålls- och underhållsbehov och designa en fabriksstruktur som är lätt att reparera.
Innan vi designar måste vårt team helt och hållet kommunicera med kunderna för att förstå deras specifika behov och fabrikskrav. I designen bör teamet formulera den tekniska planen och välja lämplig teknik och utrustning. Var uppmärksam för att säkerställa fabrikens säkerhet och miljöskydd och genomför genomförbarhetsanalyser. Efter designen är det nödvändigt att genomföra utrustningsanskaffning och utformning av byggplaner, övervaka byggprocessen, genomföra idrifttagning och provdrift på plats och slutligen realisera leverans och driftsättning av fabriken.
Under hela designprocessen måste teamet ägna särskild uppmärksamhet åt följande detaljer:
Efterlevnad:Se till att utformningen av fabriken överensstämmer med relevanta föreskrifter och standarder, särskilt när det gäller säkerhet och miljöskydd.
Underhållbarhet:Tänk på utrustningsunderhåll och underhållskrav, och designa utrustningslayout och rörledningsanslutningar som är bekväma för underhåll.
Energi sparande:optimera energiutnyttjandet av fabriken, överväga energibesparande åtgärder och tillämpning av högeffektiv utrustning.
Säkerhet:Säkerhetsåtgärder bör beaktas fullt ut i fabrikskonstruktionen för att undvika möjliga faror och olyckor.
Automationskontroll:Designa ett avancerat automationskontrollsystem för att förbättra kontrollerbarheten och stabiliteten i fabrikens produktionsprocess.
Kostnadseffektivitet:Utifrån premissen att möta kundernas behov, överväg att minska den totala kostnaden för fabrikskonstruktion och drift.
Produktionskapacitet:Se till att fabriken har tillräcklig produktionskapacitet för att uppfylla de förväntade produktionskraven enligt kundens behov.
Designteamen kommer att behöva arbeta nära tillsammans med sina respektive expertis och förmågor för att säkerställa att konstruktionen av syreanläggningen, kväveanläggningen och koldioxidanläggningen kommer att genomföras smidigt och motsvara kundens förväntningar. Samtidigt behöver de också fortsätta att lära sig och uppdatera kunskap, hänga med i branschens utveckling och tekniska framsteg, för att kunna erbjuda mer avancerade och högkvalitativa gasgeneratorlösningar.








