PSA -syregenerator för kemisk växt

välja Newtek,Bli Nr 1 i den kemiska industrin

Hur det fungerar

Newteks PSA -syregenerator använder avancerad trycksvingadsorptionsteknik. Under trycksatta förhållanden adsorberas föroreningar såsom kväve och koldioxid i luften selektivt av adsorbenten, medan syre kan passera smidigt och berikas till syre med hög renhet. När adsorbenten når mättnad, desorberas adsorbenten genom att minska trycket för att frigöra de adsorberade föroreningarna och återställa adsorptionskapaciteten för nästa adsorptionsrunda. Denna periodiska process med trycksorption och dekomprimerad desorption uppnår kontinuerlig och stabil syreproduktion och kan effektivt tillhandahålla det erforderliga syre för kemiska växter.

Stabilitetsgaranti

När det gäller stabilitet har vi optimerat designen från flera dimensioner. Utrustningen använder importerade adsorbenter av hög kvalitet, som har egenskaperna hos stor adsorptionskapacitet, hög adsorptionsselektivitet, god mekanisk styrka, stabila kemiska egenskaper etc. och tål långvarig ofta adsorption och desorptionscykler och är inte lätta att pulverize och ålder. Kontrollsystemet använder avancerad PLC -automatisk styrteknologi, som kan övervaka driftsparametrarna för utrustningen i realtid, såsom tryck, flöde, renhet etc., och justerar automatiskt omkopplaren och adsorptionstiden för varje ventil enligt förinställningsprogrammet . Dessutom är utrustningen också utrustad med flera säkerhetsskyddsanordningar, såsom övertrycksskydd, överströmsskydd, fellarm, etc., så att snabba åtgärder kan vidtas vid onormala förhållanden.

Bli Newtek -kund, du kommer att få

• Gratis installation på plats;

• 7*24*364H Snabbsvar;

• Professionella tekniker ger dig enstaka lösningar;

• Gratis ett års garanti;

• Gratis teknisk utbildning som hjälper dig att behärska dynamisk analys i realtid och problemlösning;

• Oregelbundna avkastningsbesök för att säkerställa att vår utrustning kan fungera korrekt i din fabrik;

• Gratis design och logotyptryck, du kan beställa utrustning från oss som grossist;

• Ge dig det lämpligaste priset, designa den mest lämpliga modulära maskinen för dig, se till att det inte finns några redundanta utrustningsmoduler och effektiviserar utrustningen;

• Ställ in den perfekta anpassningsmodellen och parametrarna för din produktionslinje. Du behöver inte oroa dig för om utrustningen matchar. Vi kommer professionellt att felsöka basutrustningen.

F: I de komplexa och föränderliga arbetsförhållandena för kemiska anläggningar, hur kan din PSA -syreproduktionsutrustning säkerställa att den fortfarande kan stabilt producera syre som uppfyller renhetskraven under olika temperatur- och fuktighetsförhållanden? Speciellt under extrema väderförhållanden med hög temperatur och fuktighet på sommaren och låg temperatur och torrhet på vintern, hur kommer utrustningens prestanda att påverkas, och vad är motåtgärderna?

Vår PSA -syregenerator har utformat flera skyddsmekanismer för komplexa arbetsförhållanden. Utrustningen är utrustad med ett effektivt förbehandlingssystem som djupt kan torka den inkommande luften under olika fuktförhållanden för att säkerställa att luftfuktigheten som kommer in i adsorptionstornet upprätthålls inom ett lämpligt intervall. När det gäller temperaturen är syregeneratorn utrustad med ett intelligent temperaturkontrollsystem. När temperaturen är hög på sommaren börjar kylanordningen automatiskt säkerställa att de viktigaste komponenterna i utrustningen fungerar inom det normala driftstemperaturområdet; När temperaturen är låg på vintern upprätthåller värmeelementet den nödvändiga temperaturen på utrustningen för att förhindra att adsorptionsprestanda minskar på grund av låg temperatur. Genom exakt tryck och flödeskontroll, i kombination med intelligent optimering av adsorptionstid, kan syre med renhet som uppfyller standarden produceras stabilt oavsett väder.

F: För kemiska anläggningar med kontinuerlig produktion är underhållscykeln för utrustningen avgörande. Vad är den normala underhållscykeln för kärnkomponenterna i denna syreproduktionsutrustning, till exempel adsorbenten i adsorptionstornet, olika ventiler och styrsystem? Är det under underhållsprocessen nödvändig att stänga av länge? Hur stor inverkan kommer detta att ha på vår produktionskontinuitet? Finns det en underhållsplan för att minska driftstopp?

Vi använder de senaste utvecklade adsorbenterna med en normal livslängd på 8-10 år. Under denna period rekommenderas det att genomföra ett omfattande prestandatest varje 1-2 år. Underhållscykeln för olika ventiler är ungefär ett halvt år, och tätning och öppning och stängning av flexibilitet måste kontrolleras regelbundet. Kontrollsystemet är relativt stabilt, och endast uppgraderingar av programvaran och hårdvaruinspektioner krävs dagligen, och djupgående underhåll krävs en gång varje 1-2 år. Under underhållet använder vi ett modulärt designkoncept och nyckelkomponenter kan bytas ut online för att minimera driftstopp. För underhållsoperationer som måste stängas av kommer vi att formulera en detaljerad underhållsplan i förväg, samarbeta med produktionsarrangemangen för den kemiska anläggningen och slutföra den under produktionsintervall för att minimera påverkan på produktionskontinuiteten.

F: Kemiska växter är brandfarliga och explosiva högriskplatser. Syreproduktionsutrustning involverar produktion och lagring av syre under drift, och säkerhetsrisker kan inte ignoreras. Vilka åtgärder har din utrustning vidtagit när det gäller säkerhetsskydd? Hur man till exempel förhindrar explosionolyckor orsakade av statisk elektricitet, gnistor etc., och vilka specifika mekanismer finns det för detektering av syre läckor och nödbehandling?

Säkerhet är högsta prioritet i vår utrustningsdesign. Utrustningen antar en full metall jordningsdesign för att eliminera statiska elfaror; Elektriska komponenter är alla explosionssäkra för att förhindra gnistor. När det gäller detektering av syreläckage är den utrustad med en syresensor med hög precision för att övervaka syrekoncentrationen i miljön runt utrustningen i realtid. När en syreläckage upptäcks aktiverar systemet omedelbart ett hörbart och visuellt larm och stänger automatiskt de relevanta ventilerna för att klippa av gaskällan. Samtidigt installeras en stark ventilationsanordning för att snabbt späda ut det läckta syre för att förhindra bildandet av en farlig miljö.

F: Med utvidgningen av produktionsskalan för kemiska anläggningar eller förbättring av produktionsprocesser kan högre krav placeras på produktionskapaciteten och renheten för syreproduktionsutrustning i framtiden. Hur flexibel är denna PSA -syreproduktionsutrustning när det gäller senare uppgraderingar och renoveringar? Kan kapacitet öka och renhetsoptimering uppnås genom att lägga till moduler, ersätta vissa komponenter etc. utan att byta ut hela uppsättningen utrustning i stor skala?

Denna PSA -syregenerator har utmärkt uppgraderingsflexibilitet. När det gäller kapacitetsförbättring kan syreproduktionskapaciteten ökas linjärt genom att lägga till adsorptionstornmoduler och ansluta dem parallellt med det befintliga systemet. När det gäller renhetsoptimering kan högpresterande adsorbenter ersättas och programvaran för styrsystem kan uppgraderas för att optimera adsorptions- och desorptionsprocesserna för att möta efterfrågan på högre renhet syre. Denna modulära och skalbara design minimerar kostnaden för efterföljande uppgraderingar och kan anpassa sig till framtida utveckling och förändringar i kemiska anläggningar utan att behöva ersätta hela uppsättningen utrustning i stor skala.

Populära Taggar: PSA -syregenerator för kemisk växt, Kina PSA -syregenerator för kemisk växt, leverantörer, fabrik