Applicering av syrekontrollventiler i luftseparationsenheter

Luftseparationsenheter, som viktiga hjälpanläggningar i den petrokemiska industrin, levererar syre till nedströmsenheter (såsom etylenoxidanläggningar) genom dedikerade rörledningar . Syre -kontrollventilen, en kärnkomponent kan direkt leda till säkra och stalloperation av både UpStream och nedåtriktat {1 {1} -down kan direkt leda till att det kan vara säkra och stalloperation av både UpStream och nedåtriktat {1 {1} -down kan direkt leda till att det kan vara säkra och stalloperation av både UpStream och nedåtriktat {1 {1 yta. och betydande ekonomiska förluster . Därför krävs strikt kontroll över flera dimensioner, inklusive design och urval, applikationshantering och tillverkarens specifikationer .


 

 

Design- och urvalsspecifikationer för syrekontrollventiler

 

Säkerhetsinställningar för ställdonhandhjul

Syre -kontrollventiler är vanligtvis installerade i brandväggar för säkerhet . brandväggar isolat deflagrationsrisker för att minimera skador på personal och omgivande utrustning . drift av handhjul inuti brandväggar är farliga, eftersom snabba operation kan trigga deflagrations {}}}} Således är kontroller, utan valvor}}) Ett handhjul är nödvändigt, det måste installeras utanför brandväggen med exakt positionering . Men på grund av svårigheten att borra hål i betongbrandväggar föredras icke-handhjulskonfigurationer för att undvika operativa risker .

 

Matchande principer för material och flödeshastighet

I syretjänsten kan metallpartiklar med hög hastighet lätt orsaka deflagrationer . Därför måste ventilkropps- och trimmaterial vara strikt matchade till flödeshastighet och tryck . Enligt European Industrial Gas Association (EIGA) standarder, produkten av syretryck (absoluttryck) och flöde velocity i Impating Zones måste meete: EIGA) standarder, produkten av syigentryck (absoluttryck) och flöde velocity i Impating zones måste meeting 1: e-bord 1: syretrycket:

 

 

Absolut tryck (MPA)	Flödeshastighetsgräns för icke-undantagna material	Flödeshastighetsgräns för undantagna material
0.3~1.5	Mindre än eller lika med 30 m/s	Obegränsad
1.5~10.0	Tryck × hastighet mindre än eller lika med 45,0 MPa · m/s	Obegränsad
10.0~20.0	Mindre än eller lika med 4,5 m/s	Obegränsad
>20.0	Inte tillåtet	Obegränsad

 

Icke-undantagna material (e . g ., vanligt rostfritt stål) måste användas försiktigt när absolut tryck överstiger 2 . 5 MPa.

Undantagsmaterial (e . g ., nickelbaserade legeringar) är inte begränsade av flödeshastighet . Det maximala undantagstrycket för vanliga undantagna material listas i tabell 2:

 

Materiell	Maximalt undantaget absolut tryck (MPA)	Minsta tjocklek (mm)
Monel K400	20.68	0.762
Monel K500	20.68	0.762
Inconel 600	8.61	3.180
Inconel 625	6.90	1.380

 

 

Val av ventiltyp och trim

 

● Syre exportkontrollventiler: För högflödes- och lågtrycksskillnader används trippel-offset-fjärilsventiler, som ger både reglerings- och avstängningsfunktioner med en läckagelklass av åtminstone ANSI FCI 70 . 2 klass V.

● Syre ventilationsventiler: För högt flödes- och stora tryckskillnader väljs burstyrda jordventiler för att säkerställa snabb utluftning under onormala förhållanden .

● Trimkrav: Ventilstammar och burar är utformade för låg friktion för att minska slitage och läckage . förpackningar måste vara metall-sund med grafit certifierad av auktoriserade kroppar . komponenter med hög medeltid till misslyckande (MTTF) prioriteras för att säkerställa långvarig drift utan byPass-ventiler .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

 

Särskilda krav för motorhuven och smörjning

Ventilhuven måste tätas tätt för att förhindra att smörjmedel sipprar in i ventilinredningen från växellådor eller ok . smörjmedel som används i aktuatorer måste vara certifierade av organisationer som Tysklands Bam eller U . S .} ' (e . g ., packningar, förpackning) måste också uppfylla syrekompatibilitetsstandarder .

 

Brusreducering och flödesvägsdesign för ventiluttag

Oxygen vent valves often operate with large pressure differentials (>2 . 0 MPa) och kräver ljuddämpare för att kontrollera brus (vanligtvis mindre än eller lika med 110 dB) . ljuddämpare bör hantera 0 . 8 ~ 1,0 MPa med differentiellt tryck. För lågt ljuddämpare -differentiellt tryck kan styrventiler använda en reducerande konstruktion (mindre inlopp, större utlopp) för att minimera flödesvägsturbulensen och minska antalet rörledare.

 

Krav på applikationshantering

 

Kärnstandarder för syrerengöring

 

Syresystem förbjuder strikt oljerester . kontrollventiler måste genomgå rigorös syrerengöring (avfettning) för att säkerställa:

Oljeinnehåll mindre än eller lika med 125 mg per kvadratmeter, utan föroreningar som överstiger 1 mm i diameter .

Rengöring utförs före montering med hjälp av lösningsmedel som koltetraklorid . Rengörade komponenter måste lufttorkas, lagras separat och hanteras utan oljeföroreningar under montering .

 

Inspektion och underhåll efter rengöring

● Inspektionsmetoder: Ultraviolet testning eller torka med luddfria trasor för att verifiera efterlevnad av oljeinnehåll .

● Efterföljande underhåll: Efter att ha passerat inspektion måste montering och testning upprätthålla oljefria förhållanden . föroreningar kräver återanvändning .

 

Specifikationer för förpackning, transport och installation

● Förpackning: Oberoende förpackning med tydlig "syren renad" etiketter, åtskilda från oljeinnehållande material .

● Transport och lagring: Lagras i dedikerade oljefria områden för att förhindra förorening .

● Installationskraven: Varningstecken på plats för oljeförbud; Installatörer och verktyg måste vara oljefria . Om smörjmedel är nödvändiga måste endast syre-kompatibla certifierade produkter tillåtna . efterinstallation måste ventilerna märkas som oljefria, med begränsad åtkomst till icke-professionella .}

 

Tekniska krav för tillverkare

 

För att säkerställa ventilkvaliteten måste tillverkarna tillhandahålla följande dokument:

Detaljerade komponentritningar, vilket indikerar delnamn och mängder av icke-metalliska komponenter .

Kompletta listor över icke-metalliska material och smörjmedel .

Syre-kompatibilitetscertifieringsrapporter för icke-metalliska material och smörjmedel .

Rengöringsprocedurer (inklusive metoder för rengöring, montering, testning och renlighetskontroll) .

Inspektions- och testplaner (inklusive komponentrengöringsrapporter och lagringsprotokoll) .

 

Slutsats

En säker och stabil drift av syrgasreglerventiler är beroende av att man strikt följer standarder under hela konstruktionen, materialvalet, rengöringen, inspektionen, installationen, underhållet och tillsynen över tillverkare{0}n. Omfattande överensstämmelse över dessa steg säkerställer långsiktig tillförlitlighet för luftseparationsenheter och nedströmssystem, vilket minimerar säkerhetsrisker och ekonomiska förluster{2}.