Utveckling av PSA-syreproduktionsteknologi i icke-järnmetallsmältning

In the non-ferrous metal smelting industry, the development of oxygen production technology is crucial to improving production efficiency, reducing costs and improving product quality. As an advanced technology that can produce low-concentration oxygen-enriched oxygen, PSA oxygen production technology has gradually emerged in the field of non-ferrous metal smelting and has shown broad application prospects.

1. Principen och processen för PSA -syreproduktionsutrustning
Princip
PSA-syreproduktionsutrustning använder tryckförändringar för att uppnå adsorption och desorption . Dess kärna är att låta tryckluft passerar genom ett torn utrustat med en adsorbent (såsom zeolit molekylsikt, 5a zeolite molekylsikt används ofta, det vill säga kalciuminnehållande aluminum-silik) Kväve baserat på principen om selektiv adsorption, vilket berikar syre . Ur perspektivet av adsorptionsjämvikt, när luft passerar genom adsorbenten, mängden kväve adsorberad är mycket större än det av syre, och nitrogen är anberigad i adsororn oxygen-enriched air. Compared with the TSA (thermal swing adsorption) method that uses temperature changes to achieve different adsorption amounts, PSA in actual devices is nearly adiabatic in adsorption, and the adsorption heat causes the temperature to rise, often deviating from the isothermal adsorption line, but it has a unique advantage in the field of oxygen production by virtue av adsorptions- och desorptionsmekanismen för tryckförändringar .
Behandla
Råluften passerar först genom ett luftfilter för att ta bort damm och mekaniska föroreningar, kommer sedan in i luftkompressorn som ska komprimeras till cirka 0 . 3MPA, kyler sedan ner genom en kylare och tar bort vatten genom en vattenavskiljare . COMPRESSED LUFT After dehydration Enter in the Program Control System och Ents the Adsorpation ALLESS ALLMÄNT ALLERT ATT AVEDE}}}}}}}}) Adsorptionstornet, luften komprimeras till 0 . 3MPA, och kväve, koldioxid, vatten, kolväten, etc. . i det är adsorberat av adsorbenten, och syret är extraherad från den övre delen av adsorber.}} are are are are are are are are are are are are are are are are are are are are are essor arep torn är tornet är Depressuriserat till atmosfäriskt tryck för denitrifikation . för att göra denitrifikation mer grundlig, syre introduceras också för att blåsa . upprepa de tre processerna för adsorption, syreproduktion och desorption kan kontinuerligt producera syret . produkten oxygen är generellt mer än 0.2MP. Om ett högre tryck krävs kan en syrekompressor och en buffertgaslagringstank ställas in.

2. Fördelar med PSA -syreproduktionsutrustning
Låg energiförbrukning
Electricity consumption is an important indicator to measure whether the oxygen production equipment is advanced or not. Taking the 2200Nm³/h PSA oxygen generator of Linde Company in West Germany as an example, its power consumption is 0.43KWH/Nm³O₂, the power consumption of the ZY1500-1 VPSA oxygen generator of Sichuan Air Separationsutrustningsanläggningen i mitt land är 0 . 45kwh/nm³o₂, och kraftförbrukningen för syregeneratorn för den djupa kalla metoden 10000nm³/h syregenerator är cirka 0,46 kWh/nm³o₂. Det kan ses att kraftförbrukningen av PSA -syregenerator inte är hög.
Lätt att använda
Operationen är enkel och kan vara helt automatisk . Tryck på startknappen och det tar bara några minuter att få den nominella syreutgången . en utrustning behöver bara en patrullinspektör, vilket kraftigt minskar arbetskostnaden och driftssvårigheten .
Liten fotavtryck
Litet fotavtryck och byggnadsutrymme . 1170nm³/h psa syregenerator från Mitsubishi Corporation i Japan upptar ett område på endast 20 × 13m², och den högsta delen är bara 11 meter; Storleken på zy 1500-1 är 16 × 16 × 6 . 5m, medan de djupt kalla 1 000 0nm³/h syregenerator upptar ett område på mer än 10 000 kvadratmeter, vilket har uppenbara fördelar i smältverk med trångt utrymme.
Justerbar utgång
Utgången kan justeras från 50-100%, som väl kan anpassa sig till situationen för stora förändringar i syrebelastning i icke-järnmetallsmältning, undvika syreavfall och förbättra energianvändningseffektiviteten .}
Säker och pålitlig
Verksamhet vid rumstemperatur, ingen komplex låg temperaturutrustning och speciella lågtemperaturskyddsåtgärder krävs, vilket minskar säkerhetsriskerna orsakade av låg temperatur och hög säkerhet och tillförlitlighet .

3. NetWeks bidrag till PSA Oxygen Production Technology
NETWEK plays an important role in the development of PSA oxygen production technology. The company has long been focusing on the research and development and innovation of oxygen production technology, and has a research and development team composed of senior industry experts and professional technicians. They have conducted in-depth research on the characteristics of oxygen demand in the non-ferrous metal smelting industry and continuously optimized the performance of PSA Syreproduktionsutrustning .
In terms of equipment manufacturing, NETWEK adopts advanced production processes and high-quality raw materials. The PSA oxygen production equipment it produces is unique in the selection and filling process of adsorbents, ensuring that the adsorption effect is stable and efficient, thereby increasing the oxygen enrichment concentration and oxygen production output. The equipment produced by the company can accurately control Parametrar som tryck och temperatur under adsorptions- och desorptionsprocessen, vilket ytterligare förbättrar utrustningen och tillförlitligheten för utrustningen .
In terms of application promotion, NETWEK actively cooperates with non-ferrous metal smelting enterprises to tailor oxygen production solutions for enterprises. In response to the special requirements of different smelting processes, the company makes personalized adjustments and optimizations to the equipment to help enterprises achieve the goals of energy conservation, emission reduction and cost reduction. For example, in a technical transformation project of a Stor kopparsmältverk,PSA OxygenproduktionUtrustning som tillhandahålls av Netwek mötte framgångsrikt anläggningens kontinuerliga, stabila och syre-rik koncentrationsbehov, vilket förbättrade anläggningens smälteffektivitet samtidigt som syreproduktionskostnaderna minskade och var mycket erkänd av företaget .}
DessutomNetwekägnar sig också åt efterförsäljningstjänsten och har etablerat ett komplett garantisystem efter försäljning . Det professionella efterförsäljningsteamet kan svara på kundbehov på ett snabbt sätt och ge kunderna ett fullt utbud av tjänster som utrustning, felsökning och teknisk konsultation för att säkerställa att kundernas PSA-syreproduktionsutrustning alltid upprätthåller ett bra drift.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

4. Applikationsstatus och utmaningar för PSA -syreproduktionsteknologi i icke -järnhaltig smältning
För närvarande har PSA -syreproduktionsteknologi använts i stor utsträckning inom den icke -järnhaltiga metallsmältindustrin, särskilt i vissa smältprocesser som inte kräver extremt hög syretrikningskoncentration och har stora fluktuationer i syrebelastning . Många smältverk har effektivt ökat smältreaktion och minskade bränsleförbrukning och flöde bensinhantering genom att anta PSA -generering}}) Många smältare har effektivt ökat smältningsreaktion och minskade bränsleförbrukning och flöde bensinhantering genom att anta PSA -generering} -produktion {{1})
However, PSA oxygen generation technology also faces some challenges. On the one hand, the oxygen enrichment concentration produced by PSA oxygen generation equipment is generally around 93%, and it is difficult to produce high-purity nitrogen at the same time. Its application is limited in some special smelting processes that have higher requirements for gas purity. On the other hand, due to technical and Ekonomiska begränsningar, dess produktionsskala överstiger i allmänhet inte 3000 nm³/h . för smältföretag som använder syre i stor skala, kanske den inte kan uppfylla behoven och flera enheter måste anslutas i parallella eller kombinerade med annan syreproduktionsteknik .}

5. Framtida utsikter
With the continuous development of the non-ferrous metal smelting industry and the increasing requirements for energy conservation and emission reduction, PSA oxygen production technology is expected to make further breakthroughs in the following aspects. First, in terms of technology research and development, the oxygen enrichment concentration and production scale are continuously improved, and the existing technical bottlenecks are overcome by improving the adsorbent performance, optimizing the equipment structure and process flow. Second, strengthen the integration with other oxygen production technologies, such as combining with cryogenic oxygen production technology, learn from each other's strengths and weaknesses, and provide non-ferrous metal smelting enterprises with more complete oxygen production solutions. Third, with the development of intelligent technology, PSA oxygen production equipment will move towards intelligence, achieving more accurate parameter control och effektivare driftshantering .
In short, PSA oxygen production technology has shown strong vitality in the field of non-ferrous metal smelting. Despite the challenges, with the joint efforts of industry enterprises and technology innovators like NETWEK, its future development prospects are still broad and will continue to provide strong support for the development of the non-ferrous metal smelting industry.