NEWTEK Group tillkännager energi-effektivitetsoptimering på 45 000 M³/h luftseparationsenhet

 

NEWTEK Group tillkännagav den framgångsrika implementeringen av ett full-energieffektivitetsoptimeringsprogram- på en 45 000 m³/hAir Separation Unit (ASU), för att uppnå mätbara minskningar av ångförbrukning, kompressorbelastning och totala systemets energibehov. Projektet ligger i linje med koncernens strategiska färdplan för att förbättra processeffektiviteten och stödja låg-koldioxidutveckling inom industriell gasverksamhet.

Denna optimering utfördes på en ASU som använder molekylär-sil varm-boxrening, turboexpanderkylning, dubbel-kolumnlikriktning och intern kompression av flytande syre/kväve. Initiativet fokuserade på att matcha kompressorbelastningen med det faktiska syre- och kvävebehovet och minska energiförbrukningen för kompressionssystem, som historiskt står för mer än 90 % av den totala ASU-effekten och ånganvändningen.

 

---

Bakgrund och energiprofil

45 000 m³/h ASU arbetar med en turbin-driven "ett-till-två"-konfiguration, där en ångturbin driver både huvudluftkompressorn (MAC) och boosterluftkompressorn (BAC).
Designparametrar ingår:

 

●MAC axeleffekt:21 100 kW

●BAC axeleffekt:18 200 kW

●Högt-krav på ånga:167,4 t/h (design), med extraktionsånga vid 30 t/h

●Total ASU energiförbrukning:ca. 41,119 kW före optimering

●Kompressorsystems andel av total energi: ~96%
 

Under den faktiska efterfrågan på anläggningen arbetade ASU med ~80% syrebelastning, men ändå förbrukade ångturbinen ~97% av det designade ångflödet, vilket resulterade i en energimissanpassning och förhöjda driftskostnader. Denna oöverensstämmelse blev kärnmålet för NEWTEK:s optimeringsinitiativ.

 

---

 

Optimeringsåtgärder implementerade av NEWTEK Engineering Team

●Turboexpander Prestandaförbättring

Modifierad anti-svallkurva för att eliminera onödigt återvinningsflöde.

Stängd återvinningsventil för expander och ökad inloppsledsvingöppning för att öka expansionshastigheten.

Ökad tillgänglig kylning, vilket möjliggör minskning av boosterkompressorns utloppstryck och sänker ångbehovet.

●Värme-Förbättring av rengöring och kylning av värmeväxlare

Åtgärdat nedsmutsning i cirkulerande-vattenkylare som påverkade expanderns kylningseffektivitet.

Tillagd DN80-ventil för veckovis onlinebackspolning för att återställa värmeöverföringsprestanda-.

Uppnådde 4–5 K minskning av booster-inloppstemperaturen, vilket förbättrade expanderns kylmarginal.

●MAC/BAC Load Matching och Surge-Margin Control

Minskat MAC-inloppsflöde genom att sänka kompressorhastigheten och justera inloppsledskovlarna.

Säkerställde luft-filtrets PLC-stabilitet och utförde regelbundet filterunderhåll för att bibehålla lågt inloppsmotstånd och stabilt sugtryck.

Minskade BAC-tryck i andra- och tredje-steget och minskade anti-ventilöppningar till ~5 % samtidigt som den nödvändiga överspänningsmarginalen bibehölls.

●Rättningskolumnoptimering

Justerade återflödesförhållanden för att bibehålla förorenings-kväve-O₂-volymfraktionen vid 2–4 %.

Ökad strypning av ren flytande-kväve för att öka syreåtervinningen i den nedre kolonnen.

Minskad kompressorbelastning genom att förbättra korrigeringseffektiviteten och stabilisera kolonntrycken.

●Molekylär-Siefadsorbercykeloptimering

Förlängd trycksättningsperiod från 22 min till 25 min för att minska fluktuationer i kall-inloppsflödet.

Förbättrad stabilitet under byte av adsorber, vilket minskar frekventa justeringar av MAC-inloppsledskovlar.

Förlängd adsorptionscykel från 4 timmar till 6 timmar, sänker förbrukningen av regenereringsånga.

 

---

Uppmätta resultat

 

Efter ett helt år av optimerad drift visade ASU stabil prestanda och betydande energiminskningar. Nyckelresultat inkluderar:

 

●Högtrycksångförbrukningen-sänkt från 134 t/h till 124 t/h

●Lägre MAC-utloppstryck (0,497 MPa → 0,489 MPa)

●Reducerat BAC andra- och tredje-tryck

●Eliminering av expanderns återvinningsflöde (14 % → 0 %)

●Ökad expanderguide-öppning av skovel och förbättrad kyltillgänglighet

 

Med en genomsnittlig minskning på 10 t/h högtrycksånga- sparar ASU cirka 72 000 t ånga årligen (baserat på 8 000 drifttimmar).
 

---

Strategisk betydelse för NEWTEK Group

Optimeringsprojektet återspeglar NEWTEK Groups åtagande att:

●Förbättra energiprestanda för industriella-gas- och kryogena-tillgångar

●Stödja låg-koldioxidomvandling genom systematiska effektivitetsförbättringar

●Förstärkning av ingenjörstjänster inom luft-separation, väte, syntes-gas och miljöskydd-

●Leverera mätbara effektivitetsvinster för nedströmsanvändare inom kemikalier, energi och avancerade material

●Genom att integrera tekniska förbättringar, digitala driftsinsikter och långsiktig-tillförlitlighetshantering fortsätter NEWTEK Group att●utöka sin portfölj av effektiva-gasproduktionslösningar på globala marknader