I industriell produktion är valet av syregeneratorer av stor betydelse för produktionseffektivitet och kostnadskontroll . Det rationella urvalet av PSA -syregenereringsmetoden har väckt mycket uppmärksamhet från företag . under produktionen, kunder möter ofta val av kväveenhet, flödeshastighet och syremetoden {{2} Referenser till professionella tyder på professionella tyder på att referera till professionella tyderNewtekkan tillhandahålla beslut - fatta grund för företag .
 

Innehållsförteckning

1. Arbetsprincipen för PSA -syregenereringsmetoden
1.1 Luftförbehandling
1.2 Adsorptions- och desorptionsprocess
1.3 Gasflödesöverföringsmekanism
2. Fördelar med PSA -syregenereringsmetoden
2.1 Kväveproduktion med hög renhet
2.2 Energi - Sparande fördelar
2.3 Energibesparing och miljöskydd i specifika branscher
3. Rationellt urval av PSA -syregenereringsmetoden i olika scenarier
3.1 Val baserat på syreinnehållskrav
3.2 Val baserat på gasproduktion och energi - Sparande krav
3.3 Val baserat på branschegenskaper
4. Försiktighetsåtgärder för att köpa en PSA -syregenerator

 

I . Arbetsprincipen för PSA -syregenereringsmetoden
 

1.1 Luftförbehandling

Air passes through an air filter to remove dust and mechanical impurities, then enters an air compressor and is compressed to the required pressure. After that, it undergoes strict oil removal, water removal, and dust removal purification treatment to output clean compressed air. The purpose of this series of operations is to ensure the service life of the molecular sieve in the adsorption torn .
 

1.2 Adsorptions- och desorptionsprocess

DePSA -syregeneratorär utrustad med två adsorptionstorn fyllda med kolmolekylsiktar . När ett torn arbetar under tryck, adsorberas föroreningar såsom syre och koldioxid i luften av kolmolekylsikten för att producera kväve; Samtidigt är det andra tornet i ett tryck - minskar desorptionstillståndet, släpper de adsorberade föroreningar och gör det möjligt för kolmolekylsikten att återställa dess adsorptionskapacitet . De två tornen är anslutna i parallella och växelvis uttryck - Swing adsorption och tryck - reducerande regeneration till en kontinuerlig nitrogenare)
 

1.3 Gasflödesöverföringsmekanism

A pressure difference is formed between the two towers to achieve gas flow transmission, and the pressure - equalizing valve plays an important role. As a control component in the fluid transportation system, the pressure - equalizing valve has functions such as cut - off, regulation, diversion, back - flow prevention, pressure stabilization, shunt, or overflow pressure relief, ensuring the stable operation of the entire oxygen generation process .


 

2. Fördelar med PSA -syregenereringsmetoden
 

2.1 Kväveproduktion med hög renhet

PSA -tekniken kan producera kväve med en renhet av över 99 . 999% på en gång, med ett syreinnehåll på mindre än 10 ppm, vilket kan uppfylla de industriella produktionsscenarierna med extremt höga krav för kväveenhet.
 

2.2 Energi - Sparande fördelar

When the gas production exceeds 100 Nm³/h, a two - step method is generally adopted. In the first step, 99.9% common nitrogen is produced, and in the second step, the carbon - adding deoxygenation method is used to remove the remaining oxygen in the nitrogen, increasing the nitrogen purity to over 99.999%. Denna metod är mer energi - sparar i storskalig produktion.
 

2.3 Energibesparing och miljöskydd i specifika branscher

For industries that are not sensitive to hydrogen, such as the iron and steel and metallurgy industries, the hydrogen - adding deoxygenation method for purifying nitrogen is more energy - efficient and environmentally friendly. Through the combination of hydrogen and oxygen to form water, and then water removal and drying treatment, high - purity nitrogen with an oxygen content of less than 2ppm can be obtained, and the energy consumption of the Luftkompressor kan minskas kraftigt .


 

3. Rationellt urval av PSA -syremetoden i olika scenarier
 

3.1 Val baserat på syreinnehållskrav

It is crucial to understand the oxygen content requirements of the protective gas environment during production operations. Different production scenarios have different demands for oxygen content. For example, in SMT reflow soldering, the oxygen content needs to be controlled within 1000ppm during operation. Considering the airtightness loss of the reflow soldering furnace and the different oxygen content requirements of Efterföljande produkter, syreinnehållet i syregeneratorkällan är vanligtvis inställd på 100 ppm . Bestäm om den ska välja denna metod genom att kombinera produktionskapaciteten förPSA -syregenerator.

 

3.2 Val baserat på gasproduktion och energi - Sparande krav

När gasproduktionskraven är olika måste syregeneringsmetoden justeras rimligt . som nämnts ovan, när gasproduktionen överstiger 100 nm³/h, är två -steg -metoden mer energi - sparar; När gasproduktionen är relativt liten kan en en -steg -metod för att producera kväve med hög renhet väljas enligt den faktiska situationen . företag måste också överväga om man kan anta energi - sparande och miljövänliga metoder som väte - att lägga till deoxygenering genom att kombinera sina egna energikostnader och miljöskyddskrav .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
 

3.3 Val baserat på branschegenskaper

Olika industrier har olika krav för kväve . Matindustrin ägnar mer uppmärksamhet åt föroreningsinnehållet i kväve, medan elektronikindustrin har extremt höga krav för kväve renhet . för industrier som inte är känsliga för väte, såsom järn- och stål och metallurgi -industri, den hydret - tillägg av deoxgäten kan inte vara känsliga för väte, såsom järn- och stål och metallurgi -industri, den vätentillägg - tillägg av deoxgäten kan inte vara känsliga för väte, såsom järn och stål och metallurgi -industri, den vätentillägg - tillägg av deoxgäten kan vara känsliga för väte, såsom järn- och stål och metallurgi,, de väten - tillägg av deoxgäten kan inte vara känsliga för väte, såsom järn- och stål och metallurgi,, de väten -tilläggsmetoden kan vara anta metod; För branscher som är känsliga för väte måste andra lämpliga kvävereningsmetoder väljas .


 

4. Försiktighetsåtgärder för att köpa enPSA -syregenerator

 

4.1 Stödutrustningssituation

Företag bör förstå om de har relevant stödutrustning, vilket är relaterat till om syregeneratorn kan fungera normalt och dess driftseffektivitet och stabilitet .
 

4.2 Kväveflödeshastighet och renhetskrav

Det är nödvändigt att exakt bestämma den nödvändiga kväveflödeshastigheten per timme och kvävenheten som krävs av branschen . Olika industrier och produktionsprocesser har stora skillnader i kraven för kväveflödeshastighet och renhet . endast genom att klargöra dessa parametrar kan en lämplig syresgenerator väljs {}}}}
 

4.3 Tidigare gasanvändningssituation

Om kväve på flaska användes tidigare är det nödvändigt att förstå antalet flaskor som används per dag och den dagliga användningsvaraktigheten . På detta sätt kan syrgasgeneratortillverkaren konfigurera den mest lämpliga syregeneratorn för företaget baserat på dessa data .
 

In conclusion, the rational selection of the PSA oxygen generation method requires comprehensive consideration of various factors. From the oxygen content requirements in production, to the characteristics of the oxygen generation method and energy - saving requirements, and then to the enterprise's own equipment situation, nitrogen flow rate and purity requirements, as well as previous gas usage situations, every link cannot be ignored. Only by comprehensively and deeply Att analysera dessa faktorer kan företag fatta vetenskapliga beslut, välja PSA -syregenereringsmetoden som bäst passar deras produktionsbehov, förbättra produktionseffektiviteten, minska produktionskostnaderna och få en fördel i den hårda marknadskonkurrensen .

 

Få lösningen