Cryogenic Oxygen Generator
11
12
13

Kryogen syregenerator

Name: Kina Cryogenic Oxygen Generator Suppliers Factory - Cryogenic Oxygen Generator grossist
Brand: NEWTEK
SKU: 216557353

Industriella applikationer: Oxygen Gas Plant vänder sig till ett brett spektrum av industriella applikationer. Det ger syre för processer som skärande metall, svetsning, förbränning, kemisk syntes och raffinering. Syret med hög renhet ökar effektiviteten, produktiviteten och produktkvaliteten i dessa industriella verksamheter.

Skicka förfrågan

Beskrivning

Tekniska parametrar

Den kryogena syrgasgeneratorn spelar en avgörande roll i olika industrier genom att tillhandahålla en pålitlig och kontinuerlig tillförsel av högren syrgas. Här är nyckelfunktionerna och fördelarna med denna produktionslinje:

Industriella applikationer:Oxygen Gas Plant vänder sig till ett brett spektrum av industriella tillämpningar. Det ger syre för processer som skärande metall, svetsning, förbränning, kemisk syntes och raffinering. Syret med hög renhet ökar effektiviteten, produktiviteten och produktkvaliteten i dessa industriella verksamheter.

Medicinska tillämpningar:Den kryogena syregeneratorn är avgörande inom det medicinska området. Den tillhandahåller högrent syre för andningsstöd, anestesi och syrgasbehandling. Det flytande syret kan lagras i kryogena behållare och lätt omvandlas till ett gasformigt tillstånd för medicinsk användning, vilket säkerställer tillförlitlig och säker syreförsörjning på sjukhus, kliniker och akutsjukvård.

Flyg och rymd:Oxygen Gas Plant spelar en viktig roll inom flyg- och flygindustrin. Den tillhandahåller flytande syre för raketdrivmedel och flygmotorsystem, stödjer rymdutforskning, satellituppskjutningar och flygoperationer på höga höjder.

Miljölösningar:Den kryogena syregeneratorn bidrar till miljösaneringsinsatser. Den levererar syre för biologiska processer för avloppsvattenrenings, vilket förbättrar effektiviteten av aerob rötning och nedbrytningen av organiska föroreningar. Anläggningen stöder också ozongenerering för luft- och vattenreningstillämpningar.

Lågtemperatur syregenerator, flytande syreutrustning

Inom kemi-, petroleum-, medicin-, läkemedels-, livsmedels-, stål- och icke-järnmetallindustrin är kryogen luftseparering nästan alltid den föredragna metoden för syreproduktion.

Cryogenic oxygen plants are characterized by high power output and high oxygen purity (>99,% O2), vilket gör dem fördelaktiga för storskaliga eller mycket stora volymer syretillämpningar.

Syreproduktion: 50-1200Nm3/h
Syrgasrenhet: Större än eller lika med 99,6 %
Syregenereringskapacitet: efter behov
Olika gasprodukter kan producera syre och kväve.

Hur fungerar kryogen syreanläggning?

Den grundläggande principen för luftseparation bygger på lågtemperaturdestillation, där luft kondenseras till en vätska och separeras baserat på de individuella förångningstemperaturerna för dess komponenter.

I ett tvåstegs destillationstorn erhålls samtidigt rent kväve och rent syre vid de övre och nedre delarna av det övre tornet. Dessutom kan flytande syre och flytande kväve extraheras från förångnings- och kondensationssidorna av den primära kylprocessen.

Luftseparationsprocessen i destillationstornet är uppdelad i två steg. I det nedre tornet undersepareras luft för att ge flytande kväve samtidigt som det producerar syrerik flytande luft. Denna syrerika flytande luft leds sedan till det övre tornet för ytterligare destillation, vilket resulterar i produktion av rent syre och rent kväve.

Det övre tornet är ytterligare uppdelat i två sektioner: vätskeluftintaget fungerar som gränsen. I den övre delen av destillationssektionen destilleras stigande gas för att återvinna syrekomponenter och rena kvävets renhet. I den nedre delen av destillationssektionen separeras flytande kvävekomponenter för att förbättra vätskans syrerenhet.

Tjänster

1. Tidig planering och designstadium:
Enligt kundernas specifika krav kommer vi att formulera detaljerade tekniska designplaner, inklusive fabrikslayout, utrustningskonfiguration, processflöde etc., för att säkerställa optimal fabriksdesign.

2. Tillverkning och upphandling av produktionsutrustning:
Som tillverkare av gasgeneratorer har vi avancerad produktionsutrustning och teknologi och kan självständigt tillverka olika utrustningar och komponenter som krävs för syregenererande enheter, kvävegenererande enheter och koldioxidgenererande enheter. Samtidigt har vi också etablerat samarbetsrelationer med utmärkta globala leverantörer för att säkerställa upphandling av högkvalitativ utrustning och material.

3. Installation och felsökning av utrustning:
Efter att utrustningen har tillverkats kommer vårt professionella installationsteam att ansvara för installationen och driftsättningen av utrustningen på plats. Vi följer strikt installationsprocedurer och säkerhetsstandarder för att säkerställa korrekt drift och säkerhet för utrustningen. Vi kommer att göra vårt bästa för att säkerställa kontroll av byggtiden och låta kunderna starta produktionen så snart som möjligt.

Ytterligare tjänster
1. Kontinuerlig innovation:Newtek fortsätter att bedriva forskning och utveckling och teknisk innovation för att ge kunderna mer avancerade, effektiva och pålitliga gasgeneratorlösningar för att hjälpa kunderna att behålla sina konkurrensfördelar.

2. Personlig anpassning:För varje kund kommer Newtek att anpassa den efter deras specifika behov för att möta kundens personliga produktionskrav.

3. Kvalitetssäkring:Newtek kontrollerar strikt produktkvaliteten för att säkerställa utrustningens tillförlitlighet och stabilitet och minska fel och stillestånd i fabriksdrift.

4. Yrkesutbildning:Tillhandahålla professionell utbildning för att hjälpa kundernas operatörer att bättre förstå och använda gasgeneratorutrustning, för att ge full spel åt dess prestanda och fördelar.

5. Miljöhänsyn:Newtek fokuserar på miljömedvetenhet och hjälper kunder att uppnå miljömål och minska miljöpåverkan genom teknisk optimering och energibesparande åtgärder.

6. Genom att tillhandahålla personliga anpassade tjänsteroch kontinuerlig teknisk innovation hjälper Newtek kunder att maximera driftseffektiviteten i sina fabriker och minska den totala ägandekostnaden, vilket gör att de kan sticka ut i konkurrensen på marknaden och få bättre tjänster.

Arbetsflöde för kryogen syreanläggning

Luftseparationsprocessen innefattar flera nyckelsteg:

Luftkompression:I den inledande fasen genomgår luft kompression av luftkompressorn för att nå ett tryck på {{0}}.5~0.7 MPa.

Förkylning:Den komprimerade luften förkylas till en temperatur som sträcker sig från 5 grader till 10 grader i en dedikerad förkylningsenhet. Detta steg tjänar också till att separera och eliminera fukt från luften.

Rening:Den förkylda luften renas i en molekylsiktsrenare, som tar bort kvarvarande fukt, koldioxid och kolväten.

Luftexpansion:Luften expanderas med hjälp av en expander, vilket ger kyleffekter och ger den nödvändiga kylkapaciteten för hela systemet.

Värmeväxling:Luft inuti fraktionatorn deltar i värmeväxling med returflödena av syre, kväve och "smutsigt" kväve. Denna process kyler effektivt luften nära dess kondenseringstemperatur och värmer samtidigt återflödet av syre, kväve och "smutsigt" kväve till omgivningstemperatur.

Underkylning:Innan det kommer in i destillationskolonnen underkylas kvävet i en underkylare. Denna underkylningsprocess sker efter strypning av flytande luft och flytande kväve.

Destillering:Det sista och kritiska steget är destillation i destillationskolonnen. Här separeras luften och produktkväve erhålls från både den övre och nedre delen av det övre tornet. Denna process säkerställer önskad renhet och separation av kväve från luften.

Få din syreexpert

Vi har ett professionellt tekniskt team, kom och jämför priser och tjänster

Vi delar inte din personliga information med tredje part. Genom att klicka på knappen kan dusamtycke till behandling av personuppgifter.

Huvudkompetens