
Anläggning för flytande syre för kemisk industri
Beskrivning
Tekniska parametrar
Kemisk industri Flytande syre Anläggningens kärnegenskaper
● Mycket anpassningsbar till kemiska arbetsförhållanden:
Konstruerad med -korrosionsbeständiga material som 316L rostfritt stål, utrustad med explosionssäkra-motorer och instrument, tål den sura och alkaliska miljöer och brandfarliga gaser i kemiska verkstäder och uppfyller kemikaliesäkerhetsbestämmelserna.
●Stabil syreproduktionsmatchningsprocess:
Syreproduktionskapacitet på 500~8000 L/h, renhetsfluktuation Mindre än eller lika med ±0,2%, stödjer koppling och justering med kemiska produktionssystem för att möta dynamiskt syrebehov under reaktioner.
●Betydande energibesparing och kostnadsminskning:
Hög-effektiv destillationskolonn + spillvärmeåtervinningssystem, enhetsenergiförbrukning så låg som 0,55 kWh/L O₂, vilket sparar 35 %~50 % årlig kostnad jämfört med att köpa flytande syre.
●Bekväm intelligent drift och underhåll:
DCS-systemet integrerar interaktionsfunktioner för kemikalieproduktionsdata, vilket möjliggör fjärrövervakning och tidig felvarning; kärnkomponenter har en livslängd på 10~25 år, och drift- och underhållskostnader står för endast 1,2%/år av det totala utrustningspriset.

Arbetsprincipen för anläggningen för flytande syre i kemisk industri
Luftförbehandling
Atmosfärisk luft komprimeras till 0,8~1,2 MPa av en kompressor och passerar sedan genom ett högeffektivt oljefilter och adsorptionstork för att avlägsna olja, vatten, CO₂ och kolväten (mindre än eller lika med 5 ppm) för att förhindra korrosion eller explosion av utrustningen.
Djup kylning
Renad luft kommer in i en platt-fenvärmeväxlare, där den utbyter värme med återloppskokad kall kvävgas, vilket sänker temperaturen till -175~-180 grader, nära kokpunkten för flytande syre.
Destillationsseparation
Kyld luft kommer in i en destillationskolonn, där kokpunktsskillnaden mellan syre (-183 grader) och kväve (-196 grader) används för att uppnå separation genom flera förångnings-kondensationsprocesser, vilket ger flytande syre med hög renhet i botten av kolonnen.
Lagring och utmatning av flytande syre
Flytande syre lagras tillfälligt i en vakuum-isolerad lagringstank och trycksätts av en pump för flytande syre eller förångas av en förångare och levereras sedan vid behov till kemiska reaktorer, förbränningsugnar och andra syreförbrukande ställen-, med kvantitetskontroll kopplad till produktionsprocessen.
Varför väljaNEWTEK's Anläggning för flytande syre för kemisk industri
NEWTEK är en tillverkare av anläggningar för flytande syre i topp-klass!

✅️ Lång erfarenhet av skräddarsydda kemiska projekt:
15 års erfarenhet av att designa anläggningar för flytande syre för kemiska anläggningar, som betjänar över 200 kemiföretag. Skräddarsydda lösningar kan utvecklas baserat på specifika processer (t.ex. ammoniaksyntes, finkemikalier).
✅️ Fullständig-cykelsäkerhetsgaranti:
Certifierad av ATEX, IECEx och andra kemiska explosionssäkra standarder-. Utrustad med onlinekolväteövervakning och nödavstängningssystem.- Säkerhetsinspektionstjänster på-plats tillhandahålls.
✅️ Oro-Gratis nyckelfärdigt EPC-projekt:
Ansvarig för hela processen från processintegration och design till installation och driftsättning. Ett specialiserat byggteam för kemiska scenarier, förkortar projektcykler till 6-10 månader.
✅️ I rätt tid efter-försäljningssvar:
Ett dedikerat-efterförsäljningsteam för den kemiska industrin, som tillhandahåller 24-timmars fjärrsupport, service på plats inom 48 timmar inrikes och 72 timmar utomlands. Ett lager av nyckelkomponenter säkerställer ett snabbt utbyte.
FAQ
1. Är utrustningen kompatibel med den sura och alkaliska miljön i vår verkstad? Har den explosionssäker-certifiering?
Huvuddelen av utrustningen är gjord av 316L korrosionsbeständigt- rostfritt stål. Motorn och instrumenten är Ex d IIB T4 explosionssäker-, ATEX-certifierade och kan installeras direkt i kemiska explosionssäkra områden, som är resistenta mot korrosion av sura och alkaliska ångor.
2. När det är kopplat till det kemiska produktionssystemet, hur undviker man inverkan av syrefluktuationer på reaktionsstabiliteten?
DCS-systemet kan komma åt dina PLC-data för kemisk produktion, erhålla syrebehov i realtid från reaktorn, automatiskt justera syreproduktionen med en fluktuationssvarstid på mindre än eller lika med 10 sekunder. Förrådstanken har en buffertkapacitet på 20 % för att säkerställa kontinuerlig syretillförsel.
3. Uppfyller bullret som genereras av utrustningen miljökraven för kemiska anläggningar?
Den använder en låg-kompressor + ljudisolerad kapsling, med driftsljud som är mindre än eller lika med 82 dB(A), som uppfyller GB 12348-2008 "Emission Standard for Environmental Noise at the Boundary of Industrial Enterprises", och kan installeras direkt inom anläggningsområdet.
4. Kommer professionell personal att behövas för drift och underhåll efter att utrustningen tagits i drift? Kan du ge utbildning för våra anställda?
Rutinunderhåll kräver endast grundläggande operationer. Vi tillhandahåller tre kostnadsfria-utbildningssessioner på plats, tillsammans med en detaljerad underhållsmanual och videosjälvstudier. Vi erbjuder även fjärrvägledning för att lösa över 90 % av problemen senare.
5. Hur säkerställer man oavbruten kemikalieproduktion vid strömavbrott eller utrustningsfel?
Vi stödjer anslutning till kemifabrikens reservkraftförsörjning, och våra lagringstankar kan ge 2-4 timmars nödsyre. I händelse av ett större fel tillhandahåller vi tillfälliga tjänster för flytande syrgas för att säkerställa en smidig produktionsövergång.
Populära Taggar: kemisk industri flytande syre anläggning, Kina kemisk industri flytande syre anläggning, leverantörer, fabrik, Flytande syreanläggningFlytande syreproduktionsanläggningflytande syrgasanläggningflytande syrekväveanläggning
Skicka förfrågan
Komma i kontakt
Skriv ditt meddelande












