Metallurgisk anläggning för flytande syre

Kina tillverkare av flytande syre

Tekniska fördelar inom metallurgisk industri

●Hög-belastningsstabil drift: Designad för kontinuerligt arbete dygnet runt, kan den maximala driftsbelastningen nå 110 %, anpassad till det maximala syrebehovet under smältblåsningsperioden.

● Anpassningsförmåga för hård miljö: Utrustad med damm-, anti-vibrations- och hög-temperaturbeständiga komponenter, kan utrustningen fungera normalt i verkstadsmiljöer med hög-damm och hög-temperatur.

●Snabb uteffektjustering: Genom att använda teknik för styrning av variabel frekvens kan utgången justeras från 50 % till 100 % inom 5 minuter, vilket matchar det fluktuerande syrebehovet för olika smältsteg.

●Låg-kostnadsdrift: Optimerat värmeväxlingssystem och energibesparande-kompressor minskar enhetens energiförbrukning för produktion av syre med 12 % jämfört med liknande produkter, och underhållscykeln förlängs till 6 månader.

Arbetsprincip

●Hög-luftfiltrering: Omgivande luft filtreras genom ett HEPA-filter och ett för-filter för att avlägsna partiklar som är större än 0,1 μm, vilket säkerställer den initiala luftrenheten.

●Djup sanering: Tryckluft kommer in i en adsorberare för molekylsikt med dubbla-torn för att djupt avlägsna fukt, CO₂ och kolväten, med en avlägsningshastighet på över 99,9 %.

●Förbättrad kryogen destillation: Den renade luften kyls till -180 grader och går in i ett tre-destillationssystem. Genom exakt temperaturkontroll separeras spårföroreningar lager för lager och flytande syre med hög renhet samlas upp i botten av huvudtornet.

●Renhetsdetektering och lagring: Det producerade flytande syret testas med en onlinegaskromatograf. Efter att ha klarat testet förvaras den i en vakuum-isolerad tank för att undvika sekundär

 

F: Vilken golvarea krävs för en 20 TPD metallurgisk flytande syreanläggning?
A: Cirka 80-120 ㎡, inklusive utrustningsområde, driftutrymme och lagertankområde, som flexibelt kan ordnas enligt verkstadens layout.
 

F: Hur hanterar man anläggningen för flytande syre när smältutrustningen stängs av för underhåll?
A: Utrustningen kan växlas till låg-lastdrift (50 % belastning) för att bibehålla det kalla tillståndet, undvika energiförbrukningen vid upprepad start och kan snabbt återgå till full belastning när produktionen återupptas.

F: Kan anläggningen möta syrebehovet för flera omvandlare samtidigt?

A: Ja, systemet är utrustat med flera utgående rörledningar, som kan leverera syre till flera smältutrustningar samtidigt, och trycket och flödet för varje rörledning kan justeras oberoende av varandra.
 

F: Vad är livslängden för kärnkomponenterna i anläggningen i den metallurgiska miljön?
A: Destillationstornet och lagringstanken har en livslängd som är större än eller lika med 15 år, och kompressorn och molekylsilen har en livslängd på 3-5 år, vilket är 20 % längre än den allmänna industrikvaliteten.
 

F: Behöver anläggningen utrustas med speciella operatörer?
A: Endast 1-2 operatörer behövs per skift. Vi tillhandahåller riktad utbildning i metallurgisk scendrift, och operatörer kan bemästra daglig drift och rutinunderhåll efter 3 dagars utbildning.

Populära Taggar: metallurgisk anläggning för flytande syre, Kina metallurgisk anläggning för flytande syre, leverantörer, fabrik, flytande syrekväveanläggningflytande syrgasanläggningFlytande syreproduktionsanläggningFlytande syreanläggning