Flytande syre- och kväveanläggning

Skäl att välja oss först, du kanske är intresserad

Vad är den maximala produktionskapaciteten för en enda enhet av flytande syre och flytande kväveproduktionsutrustning? Kan kapaciteten anpassas för att tillgodose våra behov?

Vår utrustningskapacitet sträcker sig från små (t.ex. tiotals kubikmeter per timme) till stora (tusentals kubikmeter per timme). Vi kan anpassa mönster baserade på kundens faktiska gasanvändning (t.ex. kemisk, medicinsk, mat och andra applikationer), vilket säkerställer en exakt matchning mellan produktionskapacitet och efterfrågan, undvika resursavfall eller leveransbrist.

Vad är energiförbrukningen för utrustningen? Vilka är de uppskattade driftskostnaderna (t.ex. el och underhåll)?

Vi använder avancerad komprimeringsteknologi med låg energi och värmeväxling, vilket kan minska energiförbrukningen med 10% -15% jämfört med traditionell utrustning. Driftskostnader bör beräknas baserat på den specifika produktionskapaciteten och lokala energipriser. Till exempel, för en 1000 nm³/h flytande kväveenhet, står elkostnaderna för cirka 60% -70% av den totala kostnaden, och årliga underhållskostnader överstiger vanligtvis inte 2% av det totala utrustningspriset.

Vad är renheten hos det flytande syre och flytande kväve som produceras? Uppfyller det branschstandarder (t.ex. för medicinskt och industriellt bruk)?

Liquid Syre i industriell kvalitet kan uppnå renhet som överstiger 99,6%, medan flytande syre med medicinskt klass har en renhet av större än eller lika med 99,6% och uppfyller den nationella standarden för "medicinskt syre." Flytande kväveenhet är vanligtvis 99.999% och kan ökas till 99.9999% på begäran. Utrustningen är utrustad med ett online -renhetsövervakningssystem för att säkerställa stabil produktkvalitet.

Hur säkerställer vi produktkvalitetsstabilitet under långsiktig drift?

Utrustningen använder ett helautomatiskt styrsystem som övervakar parametrar som temperatur, tryck och renhet i realtid, justerar automatiskt när avvikelser inträffar. Viktiga komponenter (såsom destillationskolumner och filter) är konstruerade av korrosionsbeständiga, lågförorenande material. Vi tillhandahåller också regelbundna kvalitetskontrolltjänster och samarbetar med kunder i tredjepartstestning för att säkerställa konsekvent kvalitetsöverensstämmelse.

Flytande syre och flytande kväve är farliga material. Vilka säkerhetsåtgärder ingår i utrustningens design?

Utrustningen är utrustad med flera säkerhetsfunktioner: vakuumisolering i kryogena rörledningar för att förhindra frostskada; Övertrycksventiler och larm för vätskenivå installeras i lagringstankar; Det elektriska systemet uppfyller explosionssäkra standarder; och ett nödslutningssystem är installerat för att snabbt stänga av gasförsörjningen i händelse av avvikelse. Vi tillhandahåller också säkerhetsoperationsträning och hjälper kunderna att utveckla akutresponsplaner.

Följer utrustningsinstallationen och produktionen nationella och lokala miljöskydds- och säkerhetsregler? Kan vi hjälpa till med relevanta godkännandeförfaranden?

Utrustningsdesignen överensstämmer helt med föreskrifter som "föreskrifter om säkerhetshantering av farliga kemikalier" och "specialutrustningens säkerhetslag" och utsläppsindikatorer (som buller och avgaser) uppfyller miljöskyddskraven. Vi kan tillhandahålla en fullständig uppsättning teknisk dokumentation (t.ex. utrustningscertifikat och mallar för utvärdering av miljökonsekvenser) för att hjälpa kunder att få godkännanden från akuthantering och miljöskyddsavdelningar för att säkerställa kompatibel produktion.

Vad är livslängden för utrustningens kärnkomponenter? Vilka är underhållscykler och kostnader?

Huvudutrustningen (som luftkompressorer och destillationstorn) har en designlivslängd på 15-20 år, medan förbrukningsbara delar (som tätningar och filter) har en livslängd på 1-3 år och kan ersättas individuellt. Regelbundet underhåll utförs var tredje månad (för ventil- och instrumentinspektioner), med en årlig översyn. Underhållskostnaderna varierar med utrustningens storlek, men i genomsnitt är de årligen cirka 1% -3% av det totala utrustningspriset.

Om utrustningen misslyckas, vad är responstiden för efter försäljning? Kan säkerhetskopieringsutrustning tillhandahållas?

Vi erbjuder 24/7 teknisk support på nätet och har reservdelar i viktiga platser för snabb komponentdispis. För kunder med kontinuerlig produktion kan vi förhandla om tillhandahållandet av säkerhetskopieringstankar eller små syrekoncentratorer för att minimera driftstopp.

Vad är den initiala investeringen för en medelstor flytande syre och flytande kväveproduktionsanläggning? Hur lång tid tar det att återta investeringen?

En medelstor anläggning (t.ex. 500-1000 nm³/timme) kostar cirka 5-15 miljoner RMB (inklusive utrustning, installation och hjälpmaterial). Återbetalningsperioden är vanligtvis 3-5 år, beroende på lokala energipriser, stabilitet i gasbehov och marknadspriser. (Jämfört med att köpa flytande syre och flytande kväve från externa leverantörer kan bygga vår egen anläggning minska långsiktiga kostnader med 30%-50%).

Vilka är kärnfördelarna med att bygga vår egen anläggning jämfört med att köpa flytande syre och flytande kväve från externa leverantörer?

Att bygga vår egen anläggning säkerställer stabilt utbud (undviker risken för förseningar av frakt eller försörjningsstörningar i samband med extern upphandling), hanterbara kostnader (inte påverkas av marknadsprisfluktuationer) och anpassad renhet (uppfylla specifika behov). På lång sikt gör detta det särskilt lämpligt för kunder med stor gasförbrukning (t.ex. över 10 ton per dag) eller som kräver en hög leveransstabilitet.

Förutom produktionsutrustning, kan vi tillhandahålla en komplett lösning (som lagringstankar, transport och fyllningssystem)?

Vi erbjuder en one-stop-tjänst, inklusive utrustningsproduktion, lagringstankdesign (vertikal/horisontell, 1-100 m³), ​​rörledning, fyllningsutrustning (som kryogena pumpar och fyllningsvapen) och till och med hjälp med transportvägsplanering och fordonsval, tillgodose behoven för hela leveranskedjan från produktion till slutanvändning.

Om framtida kapacitetsutvidgning behövs, kan den befintliga utrustningen uppgraderas?

Utrustningsdesignen inkluderar expansionsportar. Kapaciteten kan ökas genom att lägga till destillationsbrickor, uppgradera luftkompressorkraften och andra metoder (vanligtvis med 30%-50%), vilket undviker duplicerade investeringar. Vi kommer att diskutera framtida planer med kunder under den första designfasen för att säkerställa uppgraderingens genomförbarhet.